毛刺”顧名思義：注塑成模具過程中可能產生飛邊（又稱溢邊、披鋒、毛刺等）形成鋒利的菱角。如何去除“毛刺”現代工藝有十種常用方法。今天就說說其中的三種方法。

  1

  人工去毛刺

  這是大多數生產塑料件企業普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。

  優點：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。

  缺限：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。

  2

  熱爆去毛刺

  也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。

  通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解去除毛刺。

  優點：主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。

  缺點：設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，產能效率低。

  3

  紅外加熱去毛刺

  提起紅外加熱，相信關注過我們公眾號的伙伴都不陌生。從它的加熱原理到它的應用的案例，前期的文章都能看到。

  那本期的重點來了“如何用紅外加熱給塑料件去除毛刺？”

  說起這個話題，請先看下方客戶郵寄到我司的產品

  （圖片中畫線的部分 為毛刺部分）

  怎么樣，材料夠異型吧！

  通過一番交流，了解到客戶的情況如下：

  前期使用傳統的方式去除毛刺。隨著訂單驟然增多，交貨期又迫在眉睫。傳統的方式，不在適用當前的局面。當客戶了解到他的同行有在使用紅外加熱管去除毛刺，并且效果好。

  通過查找，最后聯系了我們。

  客戶的想法是這樣的：改成紅外加熱，通過機械手抓取材料，靠近加熱管，加熱管通電后，加熱毛刺部分約5s后，再移走塑料件，進行后段的工序。

  聽完客戶的描述，我司技術人員利用多年的加熱經驗，結合客戶需求及被加熱材料成分(改性PC/ABS）推薦客戶使用紅外短輻射加熱器。

   短波燈管光發光示意圖

  確定燈管型號后，我們再根據產品尺寸等一些其他信息，計算出燈管使用的功率。為進一步驗證紅外短波輻射加熱器，是否真的適合此款產品。我司實驗小分隊，帶著客戶郵寄的樣件，在車間進行了一些。

  請看實驗視頻

  通過實驗效果來看，使用短波加熱管是正確的選擇。那對于異形件該如何設計加熱管呢？

  我司設計部同事，根據產品形狀，被加熱區域定制仿形加熱器。

  對于復雜的加熱器，采取石墨模具開模制作。這樣制作出來的加熱管，尺寸更為精準！

  那加熱管，在塑料件毛刺上如何使用呢？

  首先，根據產品加熱區域，定制仿形加熱管！

  其次，除了去毛刺部分留有加熱管本身的透明色，其余部分，全部鍍上涂層，涂層可選擇納米鍍白涂層或是高濃度金水涂層。涂層的作用，用于提高反射效率，一定程度上起到避光作用！

  最后，根據加熱需求調整功率輸出，即可加熱！

  加熱完成后，再經過后續一些列工藝，成品新鮮出爐！